對先進的制造企業而言，制造業智能（MI）技術早已不是一個新詞。近年來，勞動力和原材料成本不斷攀升，壓縮制造企業利潤同時也迫使企業在競爭中尋求新的突破。而制造業智能技術憑借卓然領先的理念及切實有效的應用，順理成章地進入企業管理者眼簾。學習、借鑒、模仿、推行，企業大興土木不吝投入，只為追趕國際先進水平，不被市場所淘汰。但是信息化、云計算、大數據等制造業智能技術似乎是生產與IT的事情，對于質量人士而言，那一切于己無關，細化至統計過程控制（SPC）領域，更是如此。

如果說質量管理在中國業已走過20年歲月，六西格瑪在制造企業已然扎根10年，那么，先進正確的SPC理念步入中國不過5年光景——雖然SPC的方法論已問世90余年，但若就領略SPC精髓并將其正確應用到生產實踐這一點而論，對比國際先進企業，中國制造尚處于起步階段。

在2012年度全國質量獎勵大會暨第10屆全國六西格瑪大會上，筆者有幸見到最優秀的國有企業質量負責人。在幾天的學習交流中發現，大家對于六西格瑪、精益生產的熱衷及對其載體工具認知的淺薄形成了強烈對比。大多數質量人知道前進方向，但走哪條路能更快的到達終點，他們不知道。

這里筆者針對與會企業SPC認知及其應用做了如下分類：

1、“SPC，我知道，有用Excel在做”。

2、“我們有SPC，專門請人定制開發的”。

3、“我們一直在用‘專業’的SPC軟件”。

很欣喜，幾乎所有的受訪者都知道SPC方法論，而且其所在企業正在運用SPC進行質量管控。雖說質量管理條條大路通羅馬，但受訪內容顯示，上述三類企業在利用SPC進行的質量管控之路上都走了彎路。

用Excel表格做SPC，雖能起到簡單數據分析的效果，但數據的延遲性、分析的滯后性，以及人為操縱數據的真實性上問題頻現。而定制開發SPC的軟件，因供求雙方專業性及知識性的局限，雖然軟件可滿足企業一時之需，但卻為未來質量管理的升級與拓展埋下隱患。 

  這里，筆者需特別強調的是第三類企業。他們一直認為自己用的是專業SPC軟件產品，可在問及軟件實際使用效果時，幾家企業的負責人卻對筆者做了這樣的表述：“目前SPC軟件基本能夠實現數據的監控與分析，雖然不是實時的數據但基本可‘滿足’企業當前需求。不過比較頭疼的是實時預警與提醒。如果軟件沒有辦法實現實時的報警與提醒，一旦出現問題，損失巨大。”而對于軟件升級問題，幾位負責人則都用搖頭回應了筆者的提問。

SPC軟件是否真如這些“中國制造”脊梁企業所認知那般？帶著問題，筆者走訪了同期參會的盈飛無限國際有限公司（InfinityQS International, Inc.）（以下簡稱盈飛無限）的SPC技術專家。他們為大家還原了先進SPC軟件工具的本質。

在盈飛無限的專業人士看來，先進的SPC軟件工具是制造業智能技術與先進SPC理念的結晶，是傳統SPC理論在現代制造企業生產實踐應用的升華。對比傳統SPC軟件工具的應用，以制造業智能技術為依托的先進SPC軟件具備以中央SPC分析引擎為核心，可根據企業需求在云端或本地靈活部署等特點。并且在數據采集和集成、實時監控和分析、工作流管理、高級報表套裝及SPC質量中心等諸多功能的共同作用下，先進的SPC軟件不但可對企業實時生產質量數據進行主動監控，幫助企業輕松建立生產線實時報警與預警機制，而且讓任意數據橫向與縱向的對比分析成為現實，切實賦予數據二次生命。

面對中國制造業質量管理現狀，更多專業人士認為，中國制造企業應當“請進來與走出去”并重。遺憾的是，我們看到的國有企業更多奉行的是“走出去”原則。大家期望到領袖企業學習先進的質量管理理念與方法技術，但能否將先進的理念與技術“請進來”，則取決于企業領導者對質量管理的支持力度及渴望改善企業質量管理水平的決心。在此大背景下，眾多國有企業質量負責人對SPC軟件工具的應用會陷入一種誤區也是意料之中。隨著企業質量管理需求的提高，及基于制造業智能技術的SPC軟件工具應用普及，相信越來越多的中國制造企業會以更先進、更正確的SPC管理理念及方法工具來推進企業的質量管理工作，讓質量切實為企業貢獻效益，貢獻利潤。